噻唑鋅是浙江新農化工股份有限公司與浙江工業(yè)大學聯(lián)合開發(fā)的新穎創(chuàng)制殺菌劑。為豐富噻唑鋅的劑型種類,2015年,浙江大學研究人員對60%噻唑鋅水分散粒劑的配方、加工工藝、助劑及加工工藝對噻唑鋅水分散粒性能的影響、生物活性進行了研究。 

　　研究人員采用載體與原藥直接混合后測試固體物懸浮率的方法,從8種載體中篩選得到最適載體膨潤土。采用了流點法對11種潤濕劑進行篩選,以KR-06對噻唑鋅的潤濕性最好。通過比較懸浮率高低,從11種分散劑中篩選到最適分散劑KY-816。通過對比不同用量下的崩解時間,從4種崩解劑中篩選得到羧甲基淀粉鈉。另外,通過測試持久起泡性,從4個消泡劑中篩選出性價比較優(yōu)的G-20n。化學穩(wěn)定性測試表明,噻唑鋅熱穩(wěn)定性佳,制劑中無須添加化學穩(wěn)定劑。通過上述試驗,獲得60%噻唑鋅水分散粒劑配方如下：噻唑鋅(a.i.)60%,KR-06 2%,KY-8166%,羧甲基淀粉鈉3%,G-20n 0.4%,膨潤土補至100%。采用上述配方配制的60%噻唑鋅水分散粒劑理化性能優(yōu)異。

　　研究人員還比較了旋轉擠壓造粒、沸騰造粒兩種生產工藝所產噻唑鋅水分散粒劑的性能差異。試驗表明,旋轉擠壓造粒的優(yōu)化工藝條件為：加水量20%～25%,篩網孔徑1 mm,真空干燥溫度50℃～60℃,烘干時間0.5 h～1 h；沸騰造粒的優(yōu)化工藝條件為：鼓風機頻率20 Hz,進風溫度50℃,水或粘結劑噴霧時的霧滴細小。兩種工藝配制的噻唑鋅水分散粒劑在崩解性、硬度上存在較大差異：旋轉擠壓造粒所產產品硬度較好,不易破碎成粉未狀,但崩解性一般；沸騰造粒所產產品則反之。另外,采用沸騰造粒生產時,一次性成品率較低。

　　助劑對制劑性能的影響方面,潤濕劑和分散劑起著關鍵的作用。試驗表明,潤濕劑不僅對水分散粒劑的潤濕性產生直接和主要影響,而且還會間接地影響水分散粒劑的崩解性能。在一定用量范圍內它對崩解性能的提升有促進作用。分散劑品種不同時,懸浮率具有較大差異。助劑對噻唑鋅水分散粒劑稀釋穩(wěn)定性的影響。研究發(fā)現(xiàn),潤濕劑用量的變化對稀釋液穩(wěn)定性影響較小；分散劑用量的變化對稀釋液穩(wěn)定性影響較大；稀釋倍數的變化對稀釋液穩(wěn)定性影響較大。 

　　研究人員采用種子染毒盆栽法測試了噻唑鋅制劑對水稻細菌性褐條病的生物活性。60%噻唑鋅水分散粒劑對水稻細菌性褐條病的EC50為507 mg a.i./L,不同含量噻唑鋅懸浮劑對水稻細菌性褐條病的EC50分別為542 mg a.i./L、217 mg a.i./L、605 mg a.i./L和503 mg a.i./L。生物活性測定結果表明,噻唑鋅水分散粒劑與噻唑鋅懸浮劑的生物活性相當。

來源：農藥快訊